在煤棒機行業(yè)經常出現的是“高溫”生產，常常由于我們操作的不熟練而引起各方面的故障，都會引起煤棒機的軸承高溫，筆者將導致煤棒機高溫現象分為幾種情況。
1、物料干燥，物料的配制非常重要，太濕太干也不行，如果調制好的物料太干，放入粉條機上，不易擠壓，則粉碎機會自動升溫，有可能造成物料燒焦，因此及時觀察。
2、零部件運轉緩慢，一般發(fā)生這種情況時，要涂上潤滑劑，否則，導致承載能力也會隨之下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒機損壞，嚴重時還會燒瓦，嚴重時會燒瓦，軸承溫升主要來自磨機內部研磨體之間的相互撞擊和滑動時產生的大量熱，因此煤棒要經常涂抹潤滑油。開關前，調整好煤粉制棒機的葉輪、機頭、料斗和進煤口之間的間隙，走輪與料斗的徑向間隙在18 mm左右，機頭與進煤孔的間隙一般在2 mm左右。
3、通風效果好，通風也是保證煤棒機正常運轉的一條途徑，這樣煤棒本身就不容易產生熱量，被風帶走，隨著筒體散發(fā)出來，就不會有危險。
